SIZING(MENGAYAK)
Apakah suatu metode untuk memisahkan padatan sesuai dengan ukuran tertentu(menggunakan suatu mesh). Tujuan mengayak : kita akan mendapatkan ukuran partikel-partikel atau padatan yang mempunyai ukuran tertent, sehingga dapat meningkatkan harga secara komersial.
Mengayak berarti memisahkan suatu bahan dengan menuangkan melalui ayakan sehingga didapatkan butir-butir dengan berbagai daerah ukuran (kelas-kelas btuir) proses ini disebut klasifikasi
Pengayakan di maksudkan untuk menghasilkan campuran butir dengan ukuran tertentu, agar dapat di oleh lebih lanjut agar diperoleh penampilan/bentuk komersial yang di inginkan.
Pada proses pengayakan bahan dibagi menjadi bahan kasar yang tertinggal (aliran atas) dan bahan yang lebih halus yang lulus melalui ayakan (aliran bawah)
Bahan yang tertinggal hanyalah partikel-partikel yang lebih besar dari pada lubang ayakan, sedangkan bahan yang lolos berukuran lebih kecil dari pada lubang-lubang itu. Dalam praktek sering terjadi penyimpangan dari keadaan ideal ini. Penyimpangan dapat dinyatakan dalam efisiensi yaitu perbandingan antara jumlah bahan yang lolos, dalam kenyataannya dan jumlah bahan yang lolos secara teoretik. Efisiensi selalu lebih kecil dari satu atau kurang dari 100%. Jumlah bahan yang lolos secara teoretik ditentukan dengan analis ayakan.
FAKTOR-FAKTO YANG DAPAT MEMPENGARUHI EFISIENSI :
Bentuk Butir
Padatan yang berupa butir tidak beraturan lebih mudah lolos jika dibandingkan, misalnya pada bahan-bahan yang berbentuk bola, jarum/sisik, yang dapat menyumbat atau menutupi lubang ayakan. Untuk dapat mengayak bahan-bahan terakhir ini sering kali digunakan pengayak yang khusus atau cara pemisahan yang lain. Misalnya dengan alat pemisahan udara (air separator)
Gerakkan dan Waktu Tinggal
Bahan dii atas ayakan harus dipilih agar tiap butiran paling sedikit satu kali berada pada sebuah lubang ayakan. Efisiensio ayakan akan heran jika bahan yang diayak membentuk lapisan yang terlalu tebal atau bergerak terlalu cepat. Disamping itu, gerakan yang terlalu kuat dapat menyebabkan pengecilan ukuran akibat pengikisan terutama pada bahan yang lunak dengan akibat efisiensi pengayakan yang diperoleh tidak benar.
Kelembaban
Umpan yang lembab atau lekat, ikut menyebabkan penggumpulan bahan dan menutup lubang ayakan.
Muatan Listrik Statis
Bahan-bahan organik khusus yang halus mempunyai kecenderungan untuk membentuk aglomerat karena adanya muatan listrik statis. Karena itu alat-alat yang di gunakan untuk mengayak bahan-bahan orgnaik harus di bumikan.
Lubang Ayakan
Pada dasarnya berlaku :
Semakin halus bahan yang di ayak semakin awal terdapatnya kecenderungan penyumbatan lubang ayakan. Karena alasan ini, di atas ayakan dipasang perlengkapan pembantu dalam bentuk sikat,roll,bola,kart atau potongan-potongan jaret. Sebuah kemungkinan lain adalah dengan membersihkan ayakan dari bawah dengan menggunakan sikat roll yang berputar atau dengan menghembuskan udara dalam arah yang berlawanan. Apabila metode in tidak berhasil mencegah penyumbatan, harus dipilih cara pemisahan yang lain.
Pemisaahn Secara mekanis
Meliputi:
v Pengecilan ukuran
v Pengayakan
v Filtrasi
Secara umum pengecilan ukuran berarti: membagi suatu bahan padatan, menjadi bagian yang lebih kecil dengan cara mekanis. Pengecilan ukuran dibedakan :
v Pengecilan kasar (memecah)
v Pengecilan khusus (menggiling)
Tujuan pengecilan ukuran :
v Untuk mereduksi ukuran suatu padatan agar diperoleh luas permukaan yang lebih besar.
Besaran luas permukaan di maksud untuk :
v Mempercepat pelarutan
v Mempercepat reaksi kimia
v Mempertinggi kemampuan penyerapan
v Menambah kekuatan warna
Pengecilan ukuran berguna agar bahan padat :
v Dapat di angkut dengan mudah
v Mempunyai bentuk komersial yang lebih baik
v Lebih mudah di proses lebih lanjut
Dasar pengecilan ukuran :
Untuk pengecilan ukuran di perulukan gaya-gaya mekanis. Gaya ini dapat memecahkan padatan secara berbeda.
1. Pengecilan ukuran dengan penekanan antar 2 permukaaan benda padat.
2. Pengecilan ukuran dengan tumbukan paa sebuah permukaan benda padat
3. Pengecilan ukuran dengan gaya geser
Cara pengecilan ukuran menurut sifat bahan :
1. Keras, setengah keras dan rapuh=> dengan pemukulan
2. Keras, setengah keras, rapuh dan lunak => dengan menekan
3. Lunak => dengan penggesekan
4. Setengah keras, lunak dan peka terhadap panas => dengan penumbukan
5. Lunak, kenyal dan berserat => dengan pemotongan
Categories:
